Alten, intégrateur de jumeaux
Alten s'impose en architecte de la Smart Factory
Sur Global Industrie, Alten présente son approche pragmatique du jumeau numérique, entre optimisation de la supply chain et pilotage des usines. Grâce à ses démonstrateurs et son expertise métier, l’expert accompagne les industriels de la définition des besoins jusqu’à l’intégration terrain..
«Un jumeau numérique, c’est un monde virtuel connecté au monde réel», résume François Portier, directeur du programme de recherche Smart Factory 4.0 chez Alten. Pour lui, cette technologie couvre deux champs d’application principaux: la supply chain, d’un côté, et le manufacturing, de l’autre.
Mais avant de penser intégration, encore faut-il clarifier les usages. «Ce n’est pas parce qu’une direction industrielle veut un jumeau numérique que toute l’entreprise est alignée. Il faut préciser les objectifs : veut-on piloter en temps réel avec des données “chaudes” ou simuler des scénarios avec des données “froides” ?» Les demandes des clients sont variées: visualisation des chaînes, alertes en temps réel, tableaux de bord de performance, suivi qualité, takt time (rythme de production), ou encore taux de rebut. Alten intervient pour concevoir ces dispositifs de pilotage et accompagner leur déploiement sur site.
De la simulation à l’intégration
Sur le stand d'Alten, un démonstrateur détaille la manière d’optimiser différentes stratégies d'une supply chain, pour le choix des fournisseurs, les temps de trajets les plus courts, la façon dont remplir les camions, etc. Sur son stand à Global Industrie, Alten présentait un démonstrateur dédié à l’optimisation de la supply chain: choix des fournisseurs, trajets optimaux, taux de remplissage des camions… En amont, son équipe aide les industriels à choisir les bons outils logiciels et à structurer leur démarche.
«Nous proposons une offre de valeur complète, avec rédaction de cahiers des charges, diagnostics métiers, spécifications techniques. Ce travail est essentiel pour éviter les échecs d’intégration, souvent causés par un empilement de briques logicielles mal connectées entre elles», précise François Portier. Alten intervient ensuite dans l’intégration et la formation avec l’objectif clair de rendre les clients autonomes.
Côté manufacturing, l’entreprise collecte les données d’usine pour une visualisation en temps réel. Côté supply chain, elle a par exemple accompagné un grand constructeur aéronautique dans la simulation de ses flux logistiques. L’enjeu consiste à évaluer l’impact de transferts de milliers de pièces, alors que les données disponibles étaient parcellaires. Grâce au jumeau numérique, Alten a apporté une aide à la décision concrète sur l’organisation des entrepôts et la circulation des stocks.
Un partenariat renforcé avec Siemens
Le salon a aussi été l’occasion pour Alten de resserrer les liens avec ses partenaires éditeurs. En particulier Siemens, avec qui le groupe développe la solution Virtual Training Solution (VTS), une plate-forme immersive de formation industrielle. Alliant les expertises d’ingénierie pédagogique d’Alten et les outils de simulation de Siemens, VTS permet aux opérateurs de se former à la maintenance et aux processus industriels dans un environnement entièrement virtuel. «Avec Plant Simulation, nous créons des modèles d’usines, testons différentes stratégies d’organisation, et mettons en lumière les bons KPI», assure François Portier.
Dans un paysage industriel où les frontières entre IT et OT s’estompent, Alten se positionne comme un intégrateur agile, capable de dialoguer avec les deux mondes. Grâce à ses démonstrateurs, ses partenariats et son approche orientée usages, il contribue à faire des jumeaux numériques un levier opérationnel pour l’industrie.

