Comment Molteni exploite le jumeau numérique pour piloter énergie et son innovation industrielle
À 3DEXPERIENCE World 2026, le CIO de Molteni explique comment le jumeau numérique accompagne la transformation d’un industriel du luxe. Entre pilotage énergétique, traçabilité et transmission du savoir-faire à l'italienne, la technologie structure un nouveau modèle industriel durable.
Fondé en 1934 par Angelo Molteni, Molteni & C incarne l’alliance entre design, architecture et excellence manufacturière. L’entreprise familiale revendique une culture du «Made in Italy» qui repose autant sur la maîtrise artisanale que sur une collaboration historique avec de grands architectes et designers internationaux. «Nous ne suivons pas les modes, nous concevons la beauté avec un langage architectural intemporel», explique Andrea Roero. Mais cette fidélité à l’ADN de la marque se heurte aujourd’hui à une équation complexe: personnalisation accrue, pression sur les coûts, exigences réglementaires et impératif de durabilité.
Pour y répondre, le fabricant a engagé une transformation numérique de fond, pensée non comme une simple modernisation des outils, mais comme un moyen de capter et de structurer un patrimoine immatériel. «Des décennies de collaboration avec des architectes constituent notre plus grand actif, mais beaucoup de ce savoir reste dans la tête des personnes. Nous devons le virtualiser pour qu’il puisse opérer à l’échelle mondiale tout en préservant la rigueur du geste artisanal», souligne le CIO. Il faut ainsi relier conception, ingénierie, production et vente dans une continuité numérique capable d’accélérer l’innovation, sans pour autant diluer l’identité de la marque de savoir-faire à l’italienne.
Un jumeau numérique pour valider la performance énergétique de l’innovation
Mais c’est s
Le jumeau numérique devient ici un outil de preuve autant qu’un instrument de pilotage. Il sert à certifier les gains obtenus, à répondre aux exigences réglementaires et à inscrire la performance environnementale dans la réalité opérationnelle du site de production. Cette transition écologique passe ainsi par une connaissance fine des flux physiques, rendue possible par la modélisation numérique. Le jumeau n’est plus seulement un outil d’ingénierie, il devient un élément central de la gouvernance industrielle. Quant à ce premier niveau de jumeau numérique, il est appelé à s’enrichir avec d’autres jumeaux, orientés vers la logistique interne et la robotisation.
Ce virage technologique n’est pourtant pas qu’une affaire de logiciels. Le CIO insiste sur la dimension humaine du changement. «Le plus grand défi, c’est la transformation du capital humain. Mon rôle est parfois plus proche de celui d’un psychologue que d’un technicien», confie-t-il avec lucidité. Convaincre des équipes attachées à des pratiques anciennes, montrer que la technologie ne remplace pas le savoir-faire, mais le prolonge, constitue un travail de fond. En parallèle, l’arrivée de nouvelles générations, «digital ready» et «AI ready», accélère naturellement l’adoption de ces outils. Dans cette trajectoire, le jumeau numérique apparaît comme un trait d’union entre tradition et futur. Il permet de conserver la mémoire des gestes, d’optimiser les processus et d’objectiver des enjeux aussi critiques que l’énergie et le carbone.
À Houston, le message d’Andrea Roero était clair : l’innovation n’est pas une rupture avec l’histoire de Molteni, mais sa continuation sous une forme augmentée. «Il ne s’agit pas de choisir entre tradition et technologie, mais de les connecter», a-t-il résumé. Son témoignage illustre aussi une tendance de fond: le jumeau numérique quitte le seul champ de la conception pour devenir un outil transversal, au service de la durabilité, de la traçabilité et de la performance industrielle. Un mouvement qui dépasse largement le secteur du mobilier de luxe et qui confirme que la transformation numérique trouve sa pleine légitimité lorsqu’elle s’ancre dans des problématiques concrètes, comme celle, très actuelle, de la gestion de l’énergie.
